窒化アルミニウム粉末

JXC プレシジョン セラミックス株式会社は、BN、B4C、AlN などのカスタム ハイテク セラミック コンポーネント ソリューション分野の専門知識を認められています。当社は、めっき業界向けの高性能蒸着ボート、めっき業界、医療業界、エレクトロニクス、原子力発電、石油・ガス発電向けのBN、B4C、AlN精密セラミック部品などを幅広く提供しています。 1999年の設立以来、当社は3段階の継続的な開発を経験し、安定した製品をベースに共同研究開発能力を常に強化し、よりプロフェッショナルなデザインと製品をお客様に提供してきました。

窒化アルミニウム (AlN) は、ダイヤモンド状窒化物に属する原子結晶であり、2200 度まで安定性を維持できます。室温では高い強度を示しますが、温度の上昇に対する強度の低下は比較的緩やかです。 AlNは優れた熱伝導性と低い熱膨張係数を誇り、耐熱衝撃性に優れた材料です。溶融金属の浸食に対する強い耐性により、純鉄、アルミニウム、またはアルミニウム合金の溶解および鋳造に理想的なるつぼ材料となります。さらに、AlN は優れた誘電特性を備えた電気絶縁体であり、電気部品としての使用に有望な可能性を示しています。ガリウムヒ素表面上の AlN コーティングは、アニーリング中のイオン注入からガリウムヒ素表面を保護できます。

基板材料および包装材料
マイクロエレクトロニクスおよび半導体技術の活発な発展に伴い、電流パワー半導体デバイスは、高電圧、大電流、高電力密度、小型サイズなどの特性を同時に備える必要があります。電子基板の熱流密度は大幅に増加しており、機器内の安定した動作環境を維持することが重要になっています。

ウエハ処理用静電チャック
最新の半導体製造プロセスにおけるウェーハ処理プロセスには、複数のプロセスが含まれます。ウェーハは数百台のプロセス装置の間を行き来する必要があるため、ウェーハをクランプする装置が必要です。静電チャックは静電吸着によりウエハを固定することができる。吸着力が均一で安定しています。ウェーハの反りや変形が少なく、ウェーハの加工精度と清浄度を確保します。現在一般的な静電チャック技術は主にアルミナセラミックスや窒化アルミニウムセラミックスを主材料として使用しています。通常のシリコンウェーハの加工であれば、高純度のアルミナやサファイアが対応可能です。

基板材質
AlN 結晶は、GaN、AlGaN、および AlN エピタキシャル材料にとって理想的な基板です。サファイアや SiC 基板と比較して、AlN と GaN は熱整合性と化学的適合性が高く、基板とエピタキシャル層間の応力が小さいです。したがって、AlN 結晶を GaN エピタキシャル基板として使用すると、デバイス内の欠陥密度が大幅に減少し、デバイスの性能が向上し、高温、高周​​波、高周波の作製において良好な応用の見通しが得られます。 -パワーエレクトロニクス機器。さらに、アルミニウム（Al）成分を多く含むAlGaNエピタキシャル材料基板としてAlN結晶を使用することにより、窒化物エピタキシャル層内の欠陥密度を効果的に低減し、窒化物半導体デバイスの性能と寿命を大幅に向上させることができます。 AlGaN をベースとした高品質のソーラーブラインド検出器の使用に成功しています。

薄膜材料
AlN の広いバンドギャップ、強い分極、および 6.2eV のバンドギャップ幅により、それによって製造された窒化アルミニウム薄膜材料は、高い絶縁破壊電界強度、高い熱伝導率、高い抵抗率、高い耐電圧など、多くの優れた物理的および化学的特性を備えています。化学的および熱的安定性、ならびに優れた光学的および機械的特性により、電子デバイスや集積回路のパッケージングにおける絶縁媒体および絶縁材料として広く使用されています。また、高品質なAlN膜は、超音波の伝達速度が極めて速く、音響波の損失が小さく、圧電結合定数が大きく、熱膨張係数がSiやGaAsと同等であるという特徴も備えています。

基板製造
AlN 粉末は、冷間静水圧プレス (CIP) によってビレットに成形されます。このプロセスには、油圧を使用して AlN 粉末を緻密な円筒形に圧縮することが含まれます。成形および焼結中の材料の取り扱いを容易にするために、バインダー材料が AlN 粉末に添加されます。成形されたビレットは窒素中で 1800 度を超える温度で焼結されます。雰囲気。焼結により AlN 粉末粒子が融合し、優れた熱特性を備えた完全に緻密なセラミック基板が作成されます。AlN 基板は指定された厚さまで精密に研削および研磨され、その後の処理に備えて滑らかで均一な表面が確保されます。

メタライゼーション
タングステンやモリブデンなどの材料を含む厚膜ペーストを AlN 基板上にスクリーン印刷して回路トレースを作成します。これらの厚膜材料は、その耐久性と高温耐性で知られています。銅や金などの薄膜金属も、スパッタリングやメッキなどの技術を使用して基板上に堆積できます。高温焼成は、メタライゼーションを基板に接着するために使用されます。 AlN基板により、信頼性の高い電気接続を確保します。

多層ビルドアップ
複雑な PCB の場合、接着フィルムを使用して複数の AlN 基板 (両面基板) を積み重ねてラミネートすることができます。これにより、多層 PCB の作成が可能になります。ビアとスルーホールは、積み重ねられた層にレーザーで穴あけされ、導電性ペーストで充填され、層間に電気接続が作成されます。場合によっては、ブラインド ビアや埋め込みビアを使用して内層を接続することもでき、追加のルーティング オプション。

ハウジングの統合
AlN 基板は、電子部品が保護のために封止される気密パッケージへの直接接合に適しています。エポキシ、ろう材、またはガラスなどのシーラントを使用して気密シールを作成し、密閉された電子機器の完全性を確保できます。